電渣焊是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。

　　它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過(guò)熱，焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低，焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。

　　電渣焊對(duì)焊接電源的基本要求如下。

　　1.保持穩(wěn)定的電渣過(guò)程。焊接過(guò)程中，不應(yīng)出現(xiàn)電弧放電過(guò)程或電渣、電弧混合過(guò)程，否則將破壞正常的焊接工藝參數(shù)，電渣電源應(yīng)選平特性電源（其空載電壓低和感抗小）。

　　2.維持焊接電流電壓穩(wěn)定不變。電渣焊時(shí)，焊絲等速送進(jìn)，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓發(fā)生變化送絲速度變化時(shí)，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調(diào)節(jié)作用強(qiáng)。

　　3.電渣焊要求有足夠的功率，空載電壓較低，還具有平特性的焊接電源。通常電渣焊均采用交流電源，其型號(hào)有BP1-3×1000和BP1-3×3000（具有平特性的弧焊變壓器），若沒有平特性的焊接電源，也可暫用有下特性的弧焊電源代替。

　　當(dāng)前情況

　　在制造業(yè)中，電渣焊過(guò)程用于厚板拼接，煉鋼廠高爐的垂直焊接，大型鑄件、鍛件的焊接，小管電渣焊機(jī)主要用于建筑鋼結(jié)構(gòu)隔板的焊接，法蘭的焊接。在壓水堆核電站中，最核心的反應(yīng)壓力容器（RPV，低碳合金鋼）中的不銹鋼內(nèi)襯為板極電渣焊堆焊。

　　目前的重要問題制造

　　20世紀(jì)70年代，在調(diào)查、研究能夠提高焊接速度的方法時(shí)，很多的人對(duì)電渣焊表示出了興趣。它被看成是提高生產(chǎn)率的重要參數(shù)和減少線能量以改善熱影響區(qū)和焊接金屬?zèng)_擊特性的方法。

　　電渣焊

　　電渣焊

　　但是從那時(shí)起，電渣焊的發(fā)展只取得了很小的成效。這些發(fā)展都局限在某些特殊應(yīng)用的參數(shù)調(diào)整和裁剪技術(shù)上。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　該過(guò)程的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　☆完成接縫的速度，一般是1m接縫/小時(shí)，不考慮厚度；

　　☆無(wú)角形變；

　　☆邊角形變被限制在3mm /m焊縫；

　　☆形成高質(zhì)量的焊縫；

　　☆簡(jiǎn)單的接頭準(zhǔn)備，如火焰切割直角邊緣；

　　☆通過(guò)切割所有焊縫和重復(fù)焊接可方便地進(jìn)行大型的修理。

　　風(fēng)險(xiǎn)

　　電渣焊的焊接過(guò)程都比較長(zhǎng)，因?yàn)樗木€能量會(huì)產(chǎn)生粗大的焊接金屬顆粒，熱影響區(qū)會(huì)導(dǎo)致差的斷裂韌性出現(xiàn)。焊后需熱處理或者是在焊接過(guò)程中添加特殊的金屬元素，才能改善韌性、細(xì)化晶體，應(yīng)使用專用的超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)。